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 　　近日，公司傳出喜訊，經(jīng)機(jī)械動(dòng)力處組織，生產(chǎn)技術(shù)處、維保分廠(chǎng)參與，動(dòng)力分廠(chǎng)“無(wú)泄漏工廠(chǎng)”驗(yàn)收通過(guò)，至此為止，全公司所有生產(chǎn)分廠(chǎng)都通過(guò)驗(yàn)收。

　　近幾年以來(lái)，陜化公司牢固樹(shù)立“綠水青山就是金山銀山”的管理理念，全面實(shí)施綠色低碳發(fā)展戰(zhàn)略，有力打造“無(wú)泄漏工廠(chǎng)”。自2018年9月份，就在全公司范圍內(nèi)啟動(dòng)了“無(wú)泄漏工廠(chǎng)”創(chuàng)建活動(dòng)。在活動(dòng)初期，制定了推進(jìn)方案，確定目標(biāo)、制定標(biāo)準(zhǔn)、明確責(zé)任，以此推動(dòng)公司設(shè)備管理向精細(xì)化進(jìn)一步邁進(jìn)。通過(guò)加強(qiáng)管理職能，強(qiáng)化服務(wù)意思，把此項(xiàng)活動(dòng)作為一項(xiàng)“只有起點(diǎn)，沒(méi)有終點(diǎn)”的長(zhǎng)期工作來(lái)抓。

　　加強(qiáng)管理職能

　　“無(wú)泄漏工廠(chǎng)”活動(dòng)主要目的是為了加強(qiáng)公司各生產(chǎn)分廠(chǎng)設(shè)備傳動(dòng)部位及工藝管網(wǎng)連接處的密封管理，減少跑、冒、滴、漏，降低消耗，消除污染，改善設(shè)備操作現(xiàn)場(chǎng)工作環(huán)境。機(jī)械動(dòng)力處作為公司設(shè)備管理部門(mén)，半年以來(lái)，持續(xù)抓好無(wú)泄漏工廠(chǎng)推進(jìn)管理工作。首先，嚴(yán)格執(zhí)行漏點(diǎn)就是事故的管理原則，要求各現(xiàn)場(chǎng)管理人員要認(rèn)真做好現(xiàn)場(chǎng)漏點(diǎn)的排查，并跟蹤治理進(jìn)度，確保現(xiàn)場(chǎng)漏點(diǎn)發(fā)現(xiàn)及時(shí)，處理及時(shí)。其次，加強(qiáng)泄漏率日?qǐng)?bào)、月報(bào)的管理，持續(xù)開(kāi)展日檢、周評(píng)和月評(píng)。經(jīng)綜合評(píng)比，每月要獎(jiǎng)勵(lì)前兩名，考核后兩名。對(duì)泄漏問(wèn)題未及時(shí)處理并反饋信息的情況、每月動(dòng)靜密封點(diǎn)泄漏率超標(biāo)、記錄不真實(shí)等問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行曝光，通報(bào)考核。再次，在無(wú)泄漏工廠(chǎng)驗(yàn)收評(píng)比環(huán)節(jié)，對(duì)密封的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)都制定了詳細(xì)的規(guī)定：1、靜密封不能泄漏，泄漏一處算一個(gè)漏點(diǎn);2、介質(zhì)為易燃易爆、有毒介質(zhì)化工物料的密封絕不能泄漏，無(wú)論泄露大小，均算一個(gè)漏點(diǎn);3、氣體輸送系統(tǒng)用肥皂水檢查無(wú)氣泡，蒸汽系統(tǒng)用肉眼觀(guān)察不漏氣、不滴水、無(wú)水垢，才算達(dá)到不泄漏;機(jī)泵動(dòng)密封初期泄露不得多于20滴/分鐘。總之以嚴(yán)苛的要求、嚴(yán)格的考核，督促基層單位重視并逐步減少漏點(diǎn)。

　　強(qiáng)化服務(wù)意識(shí)

　　機(jī)械動(dòng)力處在嚴(yán)抓管理的同時(shí)積極倡導(dǎo)服務(wù)意識(shí)。首先，對(duì)于維保分廠(chǎng)因技術(shù)、人力等諸多原因確實(shí)不能處理的漏點(diǎn)，一方面安排外委專(zhuān)業(yè)堵漏公司堵漏。截至目前，已安排堵漏公司在線(xiàn)處理完成四臺(tái)蒸汽閥門(mén)閥芯填料及閥體漏點(diǎn)和六處管道及法蘭漏點(diǎn)，處理完成合成分廠(chǎng)汽輪機(jī)儀表檢測(cè)探頭漏油問(wèn)題，既有效根治了漏點(diǎn)，又未能因堵漏而影響生產(chǎn)的正常運(yùn)行。其次，對(duì)于久拖未解，難于治理的“牛皮癬頑疾”，機(jī)械動(dòng)力處牽頭成立技術(shù)攻關(guān)小組，深挖內(nèi)潛，組織維保及生產(chǎn)分廠(chǎng)技術(shù)骨干積極開(kāi)展技術(shù)改造。截至目前，已組織內(nèi)部力量完成磷銨分廠(chǎng)416、409斗提機(jī)機(jī)尾改造、破碎機(jī)觀(guān)察門(mén)密封形式改造、破碎機(jī)軸封形式改造，一舉攻克長(zhǎng)期以來(lái)嚴(yán)重困擾著磷銨分廠(chǎng)的設(shè)備漏料問(wèn)題;完成氣化分廠(chǎng)磨煤機(jī)筒體螺栓密封形式改造，一舉破解料漿頻繁泄漏的難題。

　　在無(wú)泄漏工廠(chǎng)推進(jìn)活動(dòng)開(kāi)展半年多以來(lái)，公司各管理處室同時(shí)也通過(guò)6S檢查、清潔文明生產(chǎn)檢查、綜合檢查等多種方式對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備漏點(diǎn)治理長(zhǎng)抓不懈，要求生產(chǎn)分廠(chǎng)堅(jiān)決落實(shí)主體責(zé)任，使漏點(diǎn)無(wú)處遁形。目前，公司八個(gè)生產(chǎn)分廠(chǎng)均已建立了本單位所有漏點(diǎn)的統(tǒng)計(jì)臺(tái)賬，使漏點(diǎn)始終處于受控和可控狀態(tài)，現(xiàn)場(chǎng)漏點(diǎn)治理效果顯著，跑冒滴漏現(xiàn)象大幅度改觀(guān)。今后，這一工作將長(zhǎng)期成為基層設(shè)備管理的一項(xiàng)基礎(chǔ)工作，讓見(jiàn)漏就消、見(jiàn)漏必堵成為陜化一線(xiàn)員工的良好工作習(xí)慣。